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Segunda mano
Sujeción mecánica: clampado, ajuste y precisión en doblado
Aumenta la repetibilidad y reduce el tiempo de setup con un sistema de sujeción mecánica compatible con tus dados.
Evalúa el perfil del dado (Wila/Trumpf), altura de referencia, rigidez del asiento y accesos para cambios frecuentes. Mejora la precisión del ángulo L–C–R y la seguridad del proceso.
- Intercambiabilidad de herramentales y menor re–trabajo
- Metodología de instalación, ajuste y verificación
- Buenas prácticas de operación y mantenimiento
Referencias útiles
Consulta procesos y tolerancias base antes de definir tu sistema de sujeción.
Principios del sistema de sujeción mecánica
El clampado mecánico fija el dado mediante tornillería, cuñas o mordazas. La calidad del asiento, el paralelismo cama–corredera y la rigidez de los apoyos determinan la repetibilidad del ángulo y la vida del herramental.
| Componente | Función | Riesgo si falla | Control |
|---|---|---|---|
| Mordazas / cuñas | Fijación del dado | Deslizamiento, variación de ángulo | Torque nominal y apriete en patrón |
| Guías / topes | Referencias lateral/longitudinal | Descentrado punzón–V | Inspección con galgas y comparador |
| Interfaz (perfil) | Compatibilidad Wila/Trumpf | Juego o no montaje | Verificar perfil y altura de referencia |
Objetivo: Δ de nivel ≤ 0.05–0.10 mm y variación L–C–R ≤ ±0.5° tras el montaje.
Compatibilidades (Wila/Trumpf) y criterios de selección
La selección se centra en perfil, altura de referencia, capacidad de carga y ergonomía de cambio. En ambientes con alta mezcla, prioriza soluciones de liberación frontal y topes repetibles.
- Verifica perfil europeo Wila/Trumpf y su tolerancia dimensional.
- Confirma alturas para mantener ángulos y apertura útil existentes.
- Considera coronado/manual automático para compensar flexión.
| Criterio | Guía |
|---|---|
| Frecuencia de cambio | Alta: mordaza de liberación rápida |
| Longitud de pieza | Larga: guías extendidas y topes dobles |
| Acabado superficial | Sensible: dados anti-marca y V mayor |
Instalación, alineación y verificación tras el cambio
- Limpie asiento y caras de apoyo; inspeccione puntos altos con regla rectificada.
- Presente el dado; apriete al toque en patrón cruzado.
- Recorra con comparador cada 200–300 mm; objetivo Δ ≤ 0.05–0.10 mm.
- Centre punzón–V con galgas o regla de centrado; aplique shims si es necesario.
- Torque nominal con llave dinamométrica; re–torque tras 1–2 h de operación.
Valide con cupón testigo registrando ángulos L–C–R, material y lote.
Mantenimiento preventivo, seguridad y trazabilidad
Rutinas sugeridas
- Diario: limpieza ligera y revisión visual de fijaciones.
- Semanal: verificación de paralelismo y torques.
- Mensual: inspección dimensional del asiento y revisión de desgaste.
Use lubricantes aprobados y retire excedentes para evitar acumulación de polvo.
Formato de registro (mínimo)
| Fecha | Equipo | P/N dado | Actividad | Δ L–C–R | Resp. |
|---|---|---|---|---|---|
| __/__/__ | PB-### | XXXX | Torque/Limpieza | ±0.3° | Oper. |
| __/__/__ | PB-### | XXXX | Inspección | ±0.4° | Téc. |
Seguridad: aplicar LOTO en intervenciones, usar guantes anticorte, careta y calzado; evitar golpes para “asentar” el dado.
Preguntas frecuentes (FAQ)
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